由于汽車(chē)在功能上的特殊性，并且可以使用的極端環(huán)境汽車(chē)，汽車(chē)PCB必須在質(zhì)量和可靠性上與汽車(chē)行業(yè)的要求兼容，在電子系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。

汽車(chē)PCB必須滿(mǎn)足的特殊要求包括溫度，濕度，振動(dòng)，大功率和電流，高熱量，高頻，高速信號(hào)，高密度和小型化。因此，對(duì)汽車(chē)PCB的苛刻要求包括以下幾項(xiàng)：高溫、高濕度、高速、高穩(wěn)定性。

但是，對(duì)于電動(dòng)汽車(chē)，要求必須更高。電動(dòng)汽車(chē)必須能夠持續(xù)承受數(shù)百萬(wàn)人的電流，持續(xù)持續(xù)約一百萬(wàn)小時(shí)，并且能夠承受高達(dá)1000伏的高壓。用于自動(dòng)駕駛汽車(chē)的汽車(chē)PCB必須能夠承受高達(dá)數(shù)百的高電壓，以確保其可靠性。

為了更好地為自動(dòng)駕駛汽車(chē)服務(wù)，汽車(chē)PCB必須滿(mǎn)足眾多制造技術(shù)的更高要求。層數(shù)應(yīng)增加，線(xiàn)寬，間距和通孔孔徑應(yīng)減小，以便與較小的尺寸兼容。為了及時(shí)散發(fā)更多的熱量，應(yīng)增加電路板上銅的面積。為了在高速和高頻方面達(dá)到更高的要求，應(yīng)增加阻抗控制并使用新材料以使PCB產(chǎn)生較高的運(yùn)行速度。

汽車(chē)PCB需要高速和高頻，以完成車(chē)輛內(nèi)部和外部環(huán)境之間的信號(hào)傳輸。例如，互連或圖像識(shí)別在未來(lái)將具有高達(dá)10GHz的速度，而高速雷達(dá)將具有高達(dá)77GHz的頻率。因此，汽車(chē)PCB不僅應(yīng)具有出色的信號(hào)完整性和電源完整性，而且還應(yīng)具有高質(zhì)量的EMC（電磁兼容性）。另外，必須嚴(yán)格選擇材，除了電氣性能外，還必須在溫度，濕度和偏置電壓方面保證材料的穩(wěn)定性。

就設(shè)備而言，最接近車(chē)輛中的熱源的情況是，它們達(dá)到最高120℃的工作溫度是很平常的。例如，汽車(chē)LED（發(fā)光二極管）要求具有高散熱能力的柔性基板材料。先進(jìn)的安全檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)細(xì)線(xiàn)之間的熱循環(huán)和電傳輸要求越來(lái)越高。隨著先進(jìn)的汽車(chē)電子應(yīng)用變得越來(lái)越復(fù)雜和最小化，PCB密度將增加而PCB尺寸將減小。