汽車(chē)電子的普及將促進(jìn)汽車(chē)PCB（印刷電路板）的數(shù)量和價(jià)格。近年來(lái)，汽車(chē)電氣化和電子化的趨勢(shì)非常明顯，PCB在汽車(chē)電子系統(tǒng)中幾乎無(wú)處不在。印刷電路板（PCB）是現(xiàn)代汽車(chē)電子電路的基礎(chǔ)。它們對(duì)于可靠的互連是不可避免的。它們支持電子點(diǎn)火系統(tǒng)，變速器控制單元，電子燈驅(qū)動(dòng)器，導(dǎo)航系統(tǒng)和車(chē)輛中許多其他組件的組裝。

在制造和組裝用于汽車(chē)電子設(shè)備的PCB時(shí)，需要考慮幾個(gè)因素。它們的制造必須能夠承受高溫，高壓，苛刻的化學(xué)藥品，機(jī)油和其他污染物。為了容忍上述因素并提供可靠的性能，汽車(chē)PCB涂有高級(jí)涂料。這是幾種常見(jiàn)表面處理的優(yōu)點(diǎn)。

通常，用于汽車(chē)應(yīng)用的PCB涂有下面列出的四種表面處理中的任何一種。每種表面處理都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

1.熱風(fēng)焊料等級(jí)（HASL）

優(yōu)點(diǎn)：易于施工，粘結(jié)強(qiáng)度高，保質(zhì)期長(zhǎng)，易于返工，易于目測(cè)，成本低。

2.沉銀

優(yōu)勢(shì)：6-12個(gè)月的保質(zhì)期，出色的可焊性，短而容易的工藝周期，低廉的價(jià)格以及易于重涂和返工的優(yōu)點(diǎn)。

3.化學(xué)鎳/金浸入（ENIG）

優(yōu)點(diǎn)：適用于PTH，厚度均勻，易于焊接，接觸電阻好，表面平整。

4.有機(jī)可焊防腐劑-（OSP）

優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)高效且工藝簡(jiǎn)單，非常適合于狹窄間距的焊盤(pán)，良好的阻焊層完整性，并且不會(huì)影響最終的汽車(chē)PCB的孔尺寸。