PCB電路板制造商采用以下不同的技術(shù)正在幫助5G pcb應(yīng)用做好未來的準(zhǔn)備。

改進(jìn)的半添加工藝過程：這使5G設(shè)備制造商可以實(shí)現(xiàn)高密度而無需擔(dān)心信號(hào)劣化。在此過程中，PCB電路板制造商在加工層壓板時(shí)會(huì)覆蓋一層薄薄的銅。作為添加工藝，這種銅層壓是在沒有抗蝕劑的區(qū)域進(jìn)行的。然后將導(dǎo)體之間發(fā)現(xiàn)的銅蝕刻掉。與早期的減法工藝不同，在此工藝中化學(xué)蝕刻的幾何形狀更好。使用光刻可以執(zhí)行此定義，這有助于確保更高的精度和最小的信號(hào)損耗。

先進(jìn)的自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)（AOI）：AOI并不是新鮮事物，并且已經(jīng)被用于識(shí)別PCB制造中的缺陷很長(zhǎng)時(shí)間了。這些系統(tǒng)主要用于檢查CAM設(shè)計(jì)，并確保產(chǎn)品與原始設(shè)計(jì)匹配。這就是5G PCB的全部嗎？否。這些PCB要求具有附加功能的AOI系統(tǒng)。這就是為什么現(xiàn)在有先進(jìn)的AOI系統(tǒng)可以輕松識(shí)別PCB中潛在缺陷的原因。例如，AOI可以識(shí)別導(dǎo)線頂部和底部的缺陷。AOI技術(shù)的進(jìn)步將使PCB電路板制造商能夠在一個(gè)平臺(tái)上組合不同的制造工藝，并在大規(guī)模生產(chǎn)之前確定潛在的缺陷。直到幾年前，還使用不同的工具來識(shí)別各種缺陷。

這種整合的AOI系統(tǒng)節(jié)省確定主要和次要設(shè)計(jì)缺陷所需的占地面積和金錢。此外，集成的AOI系統(tǒng)將通過在指尖提供可用數(shù)據(jù)來幫助他們做出更好的決策。5G技術(shù)尚處于起步階段，大規(guī)模實(shí)施尚需時(shí)日，PCB電路板制造商仍在為即將帶來的巨大變化做準(zhǔn)備。